很多小伙伴表示,非常要需要一份冷縮電纜附件的安裝說明書!所以,我們整理了一篇非常實(shí)用、非常詳細(xì)、非常專業(yè)的操作指南!
設(shè)計要求
電纜終端
1、10kV電纜終端應(yīng)符合下列要求:
- 在戶外使用時應(yīng)當(dāng)使用戶外電纜終端,環(huán)境溫差大時宜使用冷縮型電纜終端。
- 在室內(nèi)使用時選擇戶內(nèi)型電纜終端。
- 電纜附件的管徑需要與電纜的線芯截面相對應(yīng)一致。
2、在易燃易爆等不允許有火種場所的電纜終端,應(yīng)選用冷縮電纜終端附件。
3、電纜終端應(yīng)采用加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施,并應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施,且確保外絕緣相間和對地距離。
電纜的金屬護(hù)層
1、電力電纜金屬層必須直接接地。交流系統(tǒng)中三芯電纜的金屬層,應(yīng)在電纜線路終端和接頭等部位實(shí)施接地。
2、線路不長,宜采取在線路一端直接接地。
3、線路較長時,可以在電纜兩端直接接地。
電纜終端支架
1、終端支架構(gòu)成方式,應(yīng)利于電纜及其組件的安裝:大于1500A的工作電流時,支架構(gòu)造宜具有防止橫向磁路閉合等附加發(fā)熱措施。
2、電纜終端的金屬部件(含屏蔽罩)在不同相導(dǎo)體之間和各相導(dǎo)體對地之間的距離,符合下表室內(nèi)外配電裝置的安全凈距:
3、終端支架必須有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能支撐終端的全部荷重和安裝維修時臨時附加的荷載。
4、以型材制成的戶外終端支架應(yīng)熱鍍鋅。
5、終端支架必須與接地網(wǎng)可靠連接。
6、接線端子一般采用銅端子,根據(jù)電纜線芯的截面按下表進(jìn)行選擇:
設(shè)計要求控制點(diǎn)
施工工藝要求
01、三芯電力電纜在電纜終端處,其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)用接地線分別引出,并應(yīng)接地良好。凱裝接地線與金屬屏蔽層接地線的引出外置應(yīng)錯開一個角度,兩接地線互不接觸。
02、在室外制作6kV及以上電纜終端時,其空氣相對濕度宜在70%及以下;當(dāng)濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。
03、制作塑料絕緣電力電纜終端時,應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。
04、電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯匹配,間隙不應(yīng)過大;截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
05、制作電纜接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:
- 電纜絕緣狀況良好,無受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。如發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)部受潮進(jìn)水,應(yīng)停止安裝,等干燥處理后方可繼續(xù)安裝。
- 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。
- 施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。
06、電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線與電纜屏蔽層的連接,如電纜線芯截面在150mm2以下時,采用的銅絞線或鍍錫銅編織線的截面采用16mm2;如電纜線芯截面在150mm2以上時,采用25mm2的銅絞線或鍍錫銅編織線。
07、制作電纜接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、收縮等應(yīng)清潔。
08、電纜芯線連接時,應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合壓縮工藝的要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。
09、三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼凱應(yīng)牢固接地線。電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護(hù)層和接地線對地絕緣;電纜接地點(diǎn)在互感器以上時,接地線應(yīng)穿過互感器接地。
10、裝配、組合電纜終端時,各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面采用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。電纜終端不應(yīng)有滲漏。
11、電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
12、護(hù)套層及鎧裝層的開剝:
- 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及場地情況,合理裁截電纜,擦凈并校直安裝部位的電纜。然后按照安裝圖紙要求開剝電纜外護(hù)套,不得損傷其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
- 如有電纜鎧裝層,先將大恒力彈簧安裝在電纜鎧裝層的開剝位置處,防止鎧裝鋼帶松脫。用鋸子沿恒力彈簧一側(cè)環(huán)鋸金屬鎧裝層,深度為鎧裝厚度的2/3,拗開并處理尖口。要求不得鋸穿鋼帶鎧裝、不得損傷內(nèi)護(hù)套層、金屬屏蔽層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
- 開剝內(nèi)護(hù)套時,刀口沿襯墊填充物的位置劃開,不得損傷銅屏蔽層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
13、安裝鎧裝接地線及屏蔽接地線:
- 安裝鎧裝接地線前需先用砂紙對鎧裝進(jìn)行局部打磨,為保證良好的接觸,使用恒力彈簧固定鎧裝接地線前先拉松接地線端部,并作一次反折操作,再用絕緣膠帶將該恒力彈簧和襯墊層包覆住。
- 同樣使用恒力彈簧安裝固定銅屏蔽接地線,再繞包絕緣膠帶將第二個恒力彈簧也包覆住。鋼鎧接地線與屏蔽接地線之間應(yīng)錯開一個角度。
14、安裝三叉手套及冷縮直管:
- 先稍微收縮三叉手套“手指”部分的芯繩,使三叉手套能完全套入電纜根部,再逆時針抽取芯繩,先收縮頸部,然后按同樣方法分別收縮三芯“手指”。
- 然后分別套入冷縮直管,與三叉手套“手指”部分至少搭接15mm,逆時針抽取芯繩使其收縮,依次完成三相的安裝。
15、端部至直管長度校驗(yàn):
- 校驗(yàn)電纜端部至冷縮直管端口的長度是否滿足終端安裝要求,如果小于要求長度,則需要截短冷縮直管,如果滿足要求,則進(jìn)行后面步驟的操作。截短冷縮直管時,必須先環(huán)切,再軸向切除,且不得傷及銅屏蔽層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
16、金屬屏蔽層的開剝:
- 用PVC膠帶在銅屏蔽層的開剝位置處作臨時固定并定位,沿PVC膠帶邊沿將銅帶撕斷,如有銅絲屏蔽則沿恒力彈簧向后翻轉(zhuǎn)。不得傷及外半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層,銅屏蔽斷口要均勻整齊,不得有尖角及快口,更不允許讓銅帶尖角刺入外半導(dǎo)電層。
17、外半導(dǎo)電層及絕緣層的開剝:
- 外半導(dǎo)電層處理時先環(huán)切再縱切,切入深度為半導(dǎo)電層厚度的2/3,將半導(dǎo)電層分別從端部剝除,如果難以剝離時可以先略微加熱再行剝除或使用玻璃片刮除。環(huán)切及縱切外半導(dǎo)電層時下刀不可過深,避免傷及電纜主絕緣。要求開剝后的外半導(dǎo)電層斷口處整齊平滑,不能有尖角或毛刺。切除頂部絕緣時,不可傷及電纜導(dǎo)體。
18、繞包半導(dǎo)電膠帶:
- 半重疊繞包半導(dǎo)電膠帶,從銅屏蔽帶上5mm處開始,繞包至5mm主絕緣上再返回繞包到起始處。半導(dǎo)電膠帶繞包時需充分拉伸,避免重疊的層間留有氣隙。繞包到主絕緣上的半導(dǎo)電帶端口應(yīng)非常整齊圓滑。
19、壓接銼光接線端子:
- 按附件施工工藝要求,選擇圓形圍壓、六角形圍壓或點(diǎn)壓方法進(jìn)行壓接。壓接前核對接線端子與電纜導(dǎo)體的尺寸是否匹配,選用適配截面的接線端子,根據(jù)截面選擇合適噸位的壓接鉗和模具。壓接達(dá)到一定壓力或合模后,保持壓力10~15s,再松開模具,壓接后接線端子不能有明顯的彎曲。壓接完成后,如在接線端子和導(dǎo)體上有尖角、毛邊和棱角等,必須用銼刀銼去并用砂紙打磨光滑,并清潔干凈。打磨接線端子時,將電纜主絕緣層用報紙或布遮住,以防金屬屑落在主絕緣上。接管壓接順序應(yīng)從上往下。
20、主絕緣表面打磨及清潔處理:
- 對電纜主絕緣表面進(jìn)行打磨,先使用120#砂紙作粗打磨,再用240#砂紙作精細(xì)打磨,打磨處理后,電纜主絕緣表面不能留有刀痕或半導(dǎo)電顆粒。電纜主絕緣表面清潔處理應(yīng)使用無水溶劑,從絕緣部分向半導(dǎo)電層方向擦清,不得來回擦拭,不得重復(fù)使用,擦過半導(dǎo)電屏蔽層及導(dǎo)體的清潔片絕對不能擦洗主絕緣。在進(jìn)行下一步驟前,主絕緣表面必須保持干燥,如有必要,用干凈的不起毛布進(jìn)行擦拭。
21、涂抹硅脂:
- 在半導(dǎo)電膠帶繞包端部與主絕緣交界位置涂抹硅脂,然后將其余劑料均勻涂抹在主絕緣表面上。
22、安裝冷縮終端:
- 安裝冷縮終端前,先用絕緣防水膠帶填平接線端子與電纜主絕緣之間的空隙。清潔冷縮終端主體內(nèi)部,根據(jù)安裝要求確定收縮起始定位標(biāo)記,對準(zhǔn)定位標(biāo)記,逆時針向后抽取芯繩使終端收縮,收縮過程中不可往前推,防止造成卷邊。
- 繞包硅橡膠帶或安裝端部密封管。
- 從終端管開始,半重疊繞包硅橡膠帶至接線端子上,再返回繞包一層。繞包硅橡膠帶時無需用力拉伸,自然繞包即可。
- 如果端部密封使用冷縮管來實(shí)現(xiàn)的,則分別逆時針拉出芯繩,使密封管收縮于預(yù)定位置。
23、質(zhì)量驗(yàn)收:
- 及時做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查、報表填寫工作,加強(qiáng)過程監(jiān)控工作與質(zhì)量抽檢工作。接頭施工屬于隱蔽工程,驗(yàn)收應(yīng)在施工過程中進(jìn)行。包括對接頭準(zhǔn)備工作、絕緣處理、導(dǎo)體連接、冷縮接頭安裝、接地及密封處理、施工標(biāo)識等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。
- 最終附件驗(yàn)收一般包括資料和現(xiàn)場實(shí)物檢查兩個方面。
- 資料包括接頭安裝記錄及質(zhì)量評定記錄、制造廠提供的產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)證明及安裝圖紙等技術(shù)文件。
- 現(xiàn)場實(shí)物檢查包括外觀檢查、接頭固定、接頭水平偏差等。
主要引用標(biāo)準(zhǔn)
《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150-2006
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50168-2006
《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217-2007
《城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5221-2005
《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》
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