鄂州市德標(biāo)機(jī)械有限公司多年來專注于液態(tài)硅膠設(shè)備的生產(chǎn)制造及技術(shù)創(chuàng)新,憑借著資深的機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn),可針對客戶的不同需求配置設(shè)備,并提供完善的液態(tài)硅膠成型技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù),多種個(gè)性化方案提供客戶選擇、保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。公司生產(chǎn)的液態(tài)硅膠生產(chǎn)設(shè)備廣泛用于醫(yī)療用品、工業(yè)膠輥、汽車配件、電子、嬰童用品、冷縮電纜附件、成人用品等液態(tài)硅橡膠產(chǎn)品領(lǐng)域。設(shè)備行銷遍及中國大陸,東南亞,中東等主要工業(yè)國家。
對比項(xiàng)目:
德標(biāo)液態(tài)硅膠機(jī)
耗電量:整體7.5KW
注射換料:直壓式炮筒,損耗小
清洗難度:易清洗,工作量小且省時(shí)省電
控制系統(tǒng):德標(biāo)量身設(shè)計(jì)開發(fā)專門控制系統(tǒng),操作簡單
管線布置:管線布置整齊,外觀良好,機(jī)臺易保養(yǎng)
計(jì)量裝置:編碼器計(jì)量,計(jì)量精準(zhǔn),誤差可控制在千分之一
普通液態(tài)硅膠機(jī)
耗電量:送料機(jī)505KW+注塑機(jī)15-20KW
注射換料:大螺桿殘留大,材料損耗大
清洗難度:需拆洗螺桿,工作量大
控制系統(tǒng):注塑機(jī)原有的控制系統(tǒng)
管線布置:管線雜亂,影響外觀,難保養(yǎng)
計(jì)量裝置:誤差大,損耗大
德標(biāo)液態(tài)硅膠送料機(jī)
使用微電腦控制技術(shù),采用清潔的壓縮空氣作動力。原料經(jīng)專用吸取料泵吸取、計(jì)量,經(jīng)靜、動態(tài)混合后送入機(jī)臺進(jìn)行注射成型??梢耘溆昧⑹阶⑸?臥式注射兩大類注塑機(jī),適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn),適用于硅膠制品類。可根據(jù)客戶的需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產(chǎn)品。
液態(tài)硅膠送料機(jī)計(jì)量裝置節(jié)能環(huán)保。色料和添加劑是在工料機(jī)的混料模塊里才混合,從而產(chǎn)生了最短的沖洗路徑,這也減少了材料的損耗。
這些設(shè)備均配置了現(xiàn)代的SPS控制系統(tǒng),幾個(gè)開關(guān)和按鍵,使用非常簡單。
利用開關(guān)室接觸壓力表示設(shè)備控制。可使操作人員能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開關(guān)觸電可保證避免缺料,也可保證防止超壓。
液態(tài)硅膠供料機(jī)接到啟動信號時(shí),便在自動模式下執(zhí)行計(jì)量,物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量極小時(shí)極為重要,以保證模具的精準(zhǔn)上料。
生產(chǎn)有色硅膠產(chǎn)品時(shí),可以添加0.3%到0.4%的色料計(jì)量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。色料配置時(shí)直接連接在供料機(jī)前端的混配模塊上的。
雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度快速聚合,從而使極短的周期循環(huán)時(shí)間成為可能。由于LSR材料特殊的性能,譬如在環(huán)境溫度負(fù)50到正200攝氏度時(shí)永遠(yuǎn)保持均勻的機(jī)械性能,所以液態(tài)硅橡膠制成的產(chǎn)品越來越多的供應(yīng)在各工業(yè)部門。
雙手安全操作,利于維護(hù)的設(shè)計(jì),大容量的料泵裝置便于拆卸,維護(hù)時(shí)間短。密封元件使用的壽命長,功能保障。閥門外置。混料器可以拆卸,缺料和超壓報(bào)警安全裝置??芍噩F(xiàn)的顏色調(diào)整,通過專門的料筒支盤使涂料最佳化。料筒排空報(bào)警。
特點(diǎn)優(yōu)勢
1.不漏膠
射出嘴設(shè)計(jì)獨(dú)特、可在低溫下迅速射出-關(guān)閉、送料泵體及管路不漏膠,德標(biāo)在應(yīng)對送料泵體及管路漏膠方面,下了多年的功夫,現(xiàn)在德標(biāo)的送料泵以不漏膠這一特點(diǎn)獲得客戶認(rèn)可。
2.出膠率高
吸納了先進(jìn)技術(shù)、杜絕污染原料、出膠效率高,德標(biāo)的送料泵對于高速注射成型具有明顯的優(yōu)勢。
3.A、B膠平衡
針對我們的送料泵結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了適合的比例調(diào)節(jié)方式。根據(jù)我們說明書的指示,可以輕易的保證A、B膠的平衡,即可以保證兩個(gè)桶同時(shí)換膠。這對于減少膠料的浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量是相當(dāng)關(guān)鍵的要素。
4.色漿添加穩(wěn)定
多種色漿添加方式、添加準(zhǔn)確、混色均勻。
5.浪費(fèi)少
我們根據(jù)客戶反映的意見,在壓盤排氣時(shí),總是要排一部分膠出來才能排空。這樣總是產(chǎn)生對膠料的浪費(fèi),因?yàn)榱鞯綁罕P上的膠較難重新回收使用。
因此采取了另一種方式排氣,根本不需要將膠排出,更不用說排到壓盤上。這大大減少了膠料的浪費(fèi),不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使操作更清潔。
6.改進(jìn)的截止閥
送料截止閥部分,采用了更新的改進(jìn)設(shè)計(jì)。
我們采取了更可靠的截止閥設(shè)計(jì),可以在螺桿注射時(shí)既使有較高的注射壓力,亦能可靠地切斷,防止射膠不準(zhǔn)確和加料不準(zhǔn)確的情況發(fā)生。
7.改進(jìn)型氣動射嘴
氣動射嘴部分,根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)做了較大的改進(jìn)。不僅體積小,而且結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高、維修少。
這部分的設(shè)計(jì)中,運(yùn)水部分涵蓋了整個(gè)射嘴部分,硅膠、冷卻水、壓縮空氣均集成在一個(gè)較為精巧的結(jié)構(gòu)內(nèi)。具有冷卻效果好、封膠可靠、力大的優(yōu)點(diǎn)。
液態(tài)硅膠注射成型機(jī)
材料強(qiáng)度高,加工精細(xì),永保機(jī)臺精度穩(wěn)定,壽命長,能長時(shí)間使用不變形。采用高精密度電子尺設(shè)計(jì),能準(zhǔn)確的控制與計(jì)算射出量之大小。具有全自動警告系統(tǒng)及多重安全防護(hù)裝置,可清楚掌握機(jī)臺狀況,確保安全。全比例式油路系統(tǒng),低噪音并具有自動調(diào)整壓力大小比例之功能,精確穩(wěn)定,選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。
LSR立式液態(tài)硅橡膠單滑模機(jī),機(jī)器完成一個(gè)循環(huán)動作,在開模后可以選擇下模自滑移到操作者前方,便于取出制品和放置鑲件,安全性高,成品頂出在外部完成。多段射出壓力與射出速度調(diào)整,適合各種精密硅膠零件的成型。合模采用直壓式子母型的鎖模油缸的設(shè)計(jì), 能快速下降合模與慢速低壓合模,保護(hù)模具更加耐用。注射采用雙缸平衡式射出系統(tǒng),射出平穩(wěn)有力。電腦自動故障顯示,方便維修與故障排除。
LSR立式液態(tài)硅橡膠雙滑模機(jī),圓盤或雙滑板設(shè)計(jì)[一上二下模],取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時(shí)的停頓時(shí)間,讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作,大大增加生產(chǎn)效率,包含斷熱水板+隔熱玻璃板,解決了因模具熱轉(zhuǎn)移而影響機(jī)臺穩(wěn)定性??焖冁i模、低壓慢速關(guān)模,鎖模異常時(shí)則自動緊急開模,安全的設(shè)計(jì),能對模具起保護(hù)作用。
特點(diǎn)優(yōu)勢
1、精密的液態(tài)硅膠冷流道模具,為生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品提供更高質(zhì)量、更高效率、更高壽命、更節(jié)約生產(chǎn)成本。
2、全系列采用意大利高響永磁同步伺服馬達(dá),液壓建立反應(yīng)時(shí)間迅速,動力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配,無高壓節(jié)流損失。
3、K型靜態(tài)混合器將A/B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻,為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保證。
4、選用國際知名品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液壓配件,良好的液壓功能控制。
5、全新的電腦控制系統(tǒng)、參數(shù)化設(shè)置、電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動作,實(shí)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性。
6、自主研發(fā)的泵膠和定量泵能夠?qū)崿F(xiàn)高精準(zhǔn)的A/B以1:1的比例供料送料功能。
德標(biāo)立志做世界最好的液態(tài)硅膠設(shè)備,高品質(zhì)、追求零缺陷,是我們的品質(zhì)理念,愿為廣大客戶提供最滿意的服務(wù)!