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硅膠制品中常見的幾種成型工藝介紹
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)機械 | 作者:db168cn | 發(fā)布時間: 2017-07-11 | 2401 次瀏覽 | 分享到:

  硅膠做為一種環(huán)保性原材料,以其各種優(yōu)越性能被廣大人們所喜愛。它的柔軟性與無毒性被廣泛用于工業(yè)密封與醫(yī)療器械。特別是它的工作溫度:-60至250攝氏度是塑膠無法比擬的。利用硅膠包住金屬件或塑膠件形成一些新的性能更是讓產(chǎn)品軟硬有度,比如,硅膠包鋼的廚具鏟,它的環(huán)保受到消費者喜愛。硅膠與塑膠不同,硅膠是一種熱成型的材料,硅膠原料在一定溫度作用下,固化形成我們要的產(chǎn)品。

  硅膠制品常用的有以下幾種成型工藝:

  1、擠出成型工藝

  就像我們擠牙膏一樣,擠出機頭也是產(chǎn)品的截面形狀,有一定長度,在力與溫度的作用下,機頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品,產(chǎn)品截面可以各種各樣。譬如,矩形長條,環(huán)形硅管,等。

  2、滴膠工藝

  硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用氣動加人工操作把原料滴到模具上,加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多。所以產(chǎn)能不高。它有一個特點,一個產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如,多色的硅膠手環(huán),各種顏色圖案的硅膠手機套等。

  3、固態(tài)熱壓成型工藝

  此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力,借助模具把產(chǎn)品硫化成型出來。這種工藝相對成本低,產(chǎn)量高,應(yīng)用比較普遍。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應(yīng)用于雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度,但是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不靈活,受限制。它也可以應(yīng)用于包塑膠與包金屬,同樣在結(jié)構(gòu)上不靈活,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形。

  4、液態(tài)射出成型工藝

  此種工藝要求的設(shè)備有硅膠射出機、壓料機。它的原料是水稠狀,分A、B兩組分。它的原理是:利用壓料機把A、B組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合,通過射嘴再把它壓進(jìn)熱模具型腔成型。此種工藝成型溫度相對較低,130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,這一點比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢。

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