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　　在電力系統(tǒng)中，冷縮電纜頭由于現(xiàn)場施工簡單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條，即可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙，因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

　　一、冷縮電纜頭制作的基本工藝原理：

　　利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。

　　二、冷縮電纜頭制作的基本工藝流程：

　　1、剝外護(hù)套

　　將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套(可將恒力彈簧暫時(shí)繞在外護(hù)套切斷處，以方便剝?nèi)ネ庾o(hù)套)。

　　2、鋸鎧

　　暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，(不要鋸斷第二層鋼鎧，防止傷到電纜)，用一字螺絲刀撬起(鋼鎧邊斷開)，再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧松脫。

　　3、剝內(nèi)護(hù)套：

　　關(guān)鍵點(diǎn)：防止劃傷銅屏蔽留鋼鎧30mm、內(nèi)護(hù)套10mm，并用扎絲或PVC 帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。

　　4、安裝鋼鎧接地線

　　將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應(yīng)預(yù)留10～20mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預(yù)留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。

　　5、纏填充膠

　　自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。

　　6、固定銅屏蔽接地線

　　將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。

　　7、安裝冷縮

　　3芯分支：(按電纜附件說明書的要求進(jìn)行)

　　8、套裝冷縮護(hù)套管：

　　(按電纜附件說明書的要求進(jìn)行)

　　可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。

　　9、剝銅屏蔽層

　　在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，(用PVC帶包一下，防止銅屏蔽層松開)，或在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!)，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。

　　10、剝外半導(dǎo)電層

　　在離銅帶斷口10-20mm處(以說明書規(guī)定尺寸為準(zhǔn))為外半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。

　　①可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法

　　在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè))，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!)，用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。

　　②不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法

　　從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具)，在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)采用砂帶打磨光滑。(35kV電纜的外屏蔽多為不可剝離型)。

　　11、安裝接線端子

　　測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，并清洗干凈。

　　12、清潔主絕緣層表面

　　用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端，一般不要反向擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

　　13、安裝冷縮電纜終端管

　　用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊，然后緩慢抽拉尼龍支撐條，至全部抽出。

　　(內(nèi)附應(yīng)力控制管，應(yīng)力控制管是控制電纜終端電場分布的重要部件，一定要注意應(yīng)力控制管的安裝位置，要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定進(jìn)行)

　　14、安裝接線端子和冷縮密封管

　　測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，壓接線端子。處理壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用用絕緣帶包平(壓接痕也要包平)，套冷縮密封管。

　　三、冷縮電纜終端的安裝基本要求及注意事項(xiàng)：

　　電纜終端頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路能否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。

　　1)電纜終端在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)的天氣時(shí)安裝電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)，要采取相關(guān)加熱措施(如電纜線芯適當(dāng)加熱、套裝產(chǎn)品前用熱風(fēng)槍對電纜絕緣表面加熱)。

　　2)施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無關(guān)的事(特別是不能抽煙!)。

　　3)應(yīng)預(yù)先檢查電纜終端規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝(密封性)，防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。

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