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　　真空滅弧室是真空開關(guān)的核心部件，真空開關(guān)的合、分操作，是通過位于真空滅弧室外的操動機構(gòu)使真空滅弧室內(nèi)的一對對置觸頭閉合或分離來完成的。

　　真空滅弧室的基本結(jié)構(gòu)如上圖，其外殼由陶瓷或玻璃等無機絕緣材料制成，呈圓筒狀，兩端用金屬蓋板封接組成一個密閉容器;內(nèi)部有一對觸頭，靜觸頭固定在靜導(dǎo)電桿上，動觸頭固定在動導(dǎo)電桿上。

　　由于動導(dǎo)電桿和金屬蓋板之間密封有波紋管，所以動導(dǎo)電桿可以沿軸向運動從而帶動觸頭完成合、分動作。為均勻內(nèi)部電場分布，在觸頭和波紋管周圍都設(shè)有屏蔽罩。

　　真空滅弧室內(nèi)部為高真空(≤1x10-3Pa)。當(dāng)動觸頭在操動機構(gòu)作用下合閘時，動、靜觸頭閉合，電源與負(fù)載接通，電流流過負(fù)載。反之當(dāng)動觸頭在操動機構(gòu)作用下帶電分閘時，觸頭間產(chǎn)生真空電弧，真空電弧依靠觸頭上蒸發(fā)出來的金屬蒸汽維持。

　　當(dāng)工頻電流過零時，金屬蒸汽將停止蒸發(fā)，同時由于真空電弧的等離子體快速向四周擴散，電弧就被熄滅，觸頭間隙很快地變?yōu)榻^緣體，于是電流就被分?jǐn)唷?/span>

　　真空電弧不是靠電極間氣體分子的電離來維持的，它是依靠電極材料蒸發(fā)所形成的金屬蒸汽的電離維持的。當(dāng)真空滅弧室的觸頭在真空中帶電分離時，電接觸表面積迅速減小，最后只留下一個或幾個微小的接觸點(金屬橋)，在金屬橋上電流密度非常大。

　　隨著金屬橋縮小，其電流密度增大，溫度也越來越高。最后金屬橋熔化并蒸發(fā)出大量的金屬蒸汽。金屬蒸汽溫度很高，同時又存在很強的電場，這樣就會導(dǎo)致強烈的場致發(fā)射和金屬蒸汽的電離，從而發(fā)展成真空電弧。

　　由于觸頭的特殊構(gòu)造，可使電弧均勻分布在觸頭表面，從而減小電弧能量和觸頭的電腐蝕速度，并使真空滅弧室具有較高的弧后介質(zhì)強度恢復(fù)速度。燃弧過程中產(chǎn)生的金屬蒸汽被屏蔽罩表面冷凝，釋放的少量氣體中的一部分被凝聚的金屬蒸汽所吸收，一部分被管內(nèi)吸氣劑吸收，使真空滅弧室內(nèi)一直維持高的真空度。

　　真空滅弧室的使用條件

　　1、戶內(nèi)環(huán)境溫度不高于 +40℃，不低于–25℃;戶外環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于–40℃。

　　2、海拔高度不超過1000米(除海拔特殊要求外)。

　　3、戶內(nèi)相對濕度日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，戶外應(yīng)有相應(yīng)防凝露措施。

　　4、沒有火災(zāi)、爆炸、嚴(yán)重污染、化學(xué)腐蝕及劇烈振動的場所。

　　5、地震烈度不超過8度。

　　6、當(dāng)用于投切電容器組、高壓電動機、電弧爐變壓器等容性或感性負(fù)載時，應(yīng)采用相應(yīng)的過電壓保護措施，其中對感性負(fù)載建議優(yōu)先考慮阻容保護。

　　7、其余要求應(yīng)滿足GB/T11022-1999。

　　當(dāng)上述正常使用條件不能滿足使用要求時，由用戶與制造廠協(xié)商。

　　真空滅弧室的驗收檢查

　　1、收貨檢查包裝是否完好，開箱后檢查真空滅弧室外觀是否完好無損，并核對產(chǎn)品與產(chǎn)品合格證是否相符，正常產(chǎn)品在用手搖動時管內(nèi)應(yīng)無異常。陶瓷或玻璃外殼完整，無機械損傷。

　　2、檢查工頻耐壓：真空滅弧室在使用前進行一次工頻耐壓測試。測試前應(yīng)將真空滅弧室表面用干布或用酒精潤濕的擦布擦拭干凈。

　　測試規(guī)范為：在額定開距下，在兩端緩慢地升高電壓至額定工頻耐受電壓的75%，穩(wěn)壓一分鐘，然后以每秒2%工頻耐壓的速率上升至額定工頻耐受電壓，保持一分鐘。在施加電壓的過程中，若指示儀表指針無突變現(xiàn)象為合格，允許管內(nèi)有零星火光及輕微發(fā)光現(xiàn)象。若在此間出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，可重復(fù)以上過程。

　　3、經(jīng)以上檢查后，判定為不合格的滅弧室，請及時與我公司開關(guān)管事業(yè)部市場部聯(lián)系，以便得到及時處理。

　　真空滅弧室安裝、調(diào)整過程中的注意事項

　　1、安裝前，用棉布或綢布蘸少許酒精，將滅弧室的絕緣外殼表面擦拭干凈，同時將導(dǎo)電桿及電連接表面擦凈，以使其與整機有良好的電接觸。

　　2、按真空斷路器的要求將真空滅弧室安裝在真空斷路器上并按真空滅弧室的要求進行調(diào)整。與滅弧室有關(guān)的機構(gòu)參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)條件中的參數(shù)要求。

　　3、安裝、調(diào)整過程中，嚴(yán)禁用硬物撞擊或敲打真空滅弧室外殼以免破碎漏氣，同時對玻璃真空滅弧室應(yīng)防止玻璃外殼劃傷。否則開斷過程玻殼受熱后易破碎。

　　4、緊固靜端壓板用的螺釘旋入滅弧室的深度應(yīng)滿足但不能超過滅弧室外形圖標(biāo)注的螺紋深度。

　　5、安裝開關(guān)與滅弧室動導(dǎo)電桿的連接螺桿時，如產(chǎn)品的動導(dǎo)電桿上有銑扁設(shè)計，則應(yīng)用扳手夾住動導(dǎo)電桿的扁平面，以免使波紋管受扭力影響其壽命。

　　6、真空滅弧室在工作時，必須有導(dǎo)向裝置，使動導(dǎo)電桿對整管的軸線的同軸度符合要求，波紋管不受扭力。

　　7、必須保證滅弧室導(dǎo)桿的同軸度或與靜端面的垂直度。

　　8、安裝過程中，真空滅弧室的絕緣外殼不應(yīng)受明顯的橫向力。

　　9、注意不要反復(fù)撤卸滅弧室，以防止連接螺孔滑扣;也不應(yīng)扭轉(zhuǎn)動導(dǎo)電桿，過量壓縮波紋管，以免使波紋管產(chǎn)生扭力，劃傷，影響使用壽命。

　　真空滅弧室使用、運行

　　1、運行時，真空滅弧室的工作電壓和工作電流不應(yīng)超過額定值。

　　2、定期用工頻耐壓法檢查真空度：將真空滅弧室調(diào)整到額定觸頭開距(即斷路器分閘狀態(tài))，在滅弧室斷口間施加額定短時(1min)工頻耐受電壓，內(nèi)部不應(yīng)有持續(xù)放電，否則應(yīng)更換滅弧室。

　　3、若在合閘狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)滅弧室動導(dǎo)電桿上觸頭磨損標(biāo)記消失(即磨損厚度已超過3mm)，則表明真空滅弧室壽命終止，應(yīng)及時更換滅弧室。

　　真空滅弧室的保養(yǎng)、維護

　　1、開箱后，若發(fā)現(xiàn)滅弧室受潮，應(yīng)將其放在70℃~80℃的烘箱中烘烤48小時后方可使用。

　　2、若真空滅弧室長期不用，必須定期檢查。若受到水汽及有害氣體的腐蝕，應(yīng)進行清潔處理。如果發(fā)現(xiàn)滅弧室受潮，按第.1條處理之后必須按貯存條件和貯存期限的規(guī)定要求改善貯存條件。

　　3、運行中定期維護檢查內(nèi)容：

　　a)真空滅弧室的工頻耐壓;

　　b)觸頭磨損情況;

　　c)真空滅弧室外表面是否清潔干凈 。

　　真空滅弧室的附件、包裝、運輸和貯存

　　1、附件：安裝使用說明書一份和合格證一份。

　　2、包裝、運輸注意事項

　　a)產(chǎn)品出廠時，應(yīng)按規(guī)定的包裝標(biāo)準(zhǔn)進行包裝，箱上“向上”、“怕濕”、“小心輕放”等標(biāo)志清楚、醒目。

　　b)包裝好的真空滅弧室可以用汽車、火車、飛機運輸。在汽車運輸時，允許顛簸程度相當(dāng)于汽車的三級路面以20kM/H的速度行駛的程度，裝卸過程中應(yīng)輕拿輕放，不能翻滾、碰撞。

　　3、貯存條件和貯存期限

　　貯存條件：干燥、通風(fēng)、無附著污物和腐蝕性氣體，溫度為-30℃~ 40℃ 的室內(nèi)。

　　貯存期限：20年(在未裝上開關(guān)前)。

　　工業(yè)加熱管的使用與維護

　　1、運輸時必須使用原包裝，并使電子管的軸線基本垂直于水平面，同時應(yīng)避免包裝受雨淋、撞擊、強烈振動、翻滾等。

　　2、電子管應(yīng)貯存在溫度為-5℃～+45℃，相對濕度不大于80%的干燥、清潔和無腐蝕性揮發(fā)物的場所。嚴(yán)禁倒置、臥放、翻滾和撞擊裝有電子管的包裝箱。如長期貯存，應(yīng)用放有干燥劑的塑料袋封裝。

　　3、防止異物污染電子管的管殼，尤其是陶瓷部分。不得用金屬在陶瓷表面劃痕，也不允許在陶瓷表面做標(biāo)記，以免影響陶瓷的絕緣性能。

　　4、安裝電子管前，應(yīng)先檢查外觀，看有無陶瓷破損、金屬零件明顯變形等缺陷，然后用三用表檢查燈絲是否通路，用2500V兆歐表檢查極間絕緣電阻。

　　5、安裝或更換電子管時，應(yīng)使電子管軸線與水平面基本垂直。電子管裝入腔體前應(yīng)檢查其接觸彈簧片，如有變形、松動、脫落，應(yīng)在修復(fù)后方可將電子管插入，并使之與接觸簧片緊密接觸。在用螺母將軟線連接到電子管時，須盡可能避免電子管受力，應(yīng)用兩只扳手互相并緊螺母。燈絲引線的線徑應(yīng)保證其工作時不過熱。

　　6、電子管通電前，須先開冷卻系統(tǒng);斷電后，至少應(yīng)保持10分鐘方可停冷卻系統(tǒng)。

　　7、使用新管或長期貯存后的電子管，使用前應(yīng)進行老煉：燈絲加半額定電壓保持10~15分鐘，全電壓保持30分鐘。正常負(fù)載下，如出現(xiàn)過壓、過流，可將陽壓和柵壓降至額定值的50～80%老煉30～60分鐘。

　　8、燈絲電壓應(yīng)分檔加至額定值。燈絲啟動電流不能超過額定值的150%，電壓的波動量不宜超過2%。

　　9、電子管工作前，應(yīng)預(yù)熱10～20分鐘。若電子管存放時間較長或電子管存放和使用環(huán)境比較潮濕時，預(yù)熱時間應(yīng)適當(dāng)延長。電子管工作的任何瞬間，達到使用極限的參數(shù)不得超過一個，不允許參數(shù)超過使用極限。陶瓷與金屬封接處溫度不得超過250℃。

　　10、應(yīng)定期檢查水冷管冷卻水流通情況，防止結(jié)垢堵塞。風(fēng)冷管的風(fēng)道塵埃應(yīng)經(jīng)常清除，當(dāng)海拔高度增加或環(huán)境溫度較高時，要適當(dāng)增加冷卻風(fēng)量。

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