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　　真空滅弧室自從問世以來，一直在不斷的向小型化、高可靠性、低成本方面發(fā)展，隨著真空開關(guān)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，真空滅弧室也有了新的發(fā)展方向。

真空滅弧室的發(fā)展趨勢

　　1、小型化

　　真空電弧理論的發(fā)展和內(nèi)部電場優(yōu)化使真空滅弧室體積更小;復(fù)合絕緣技術(shù)的應(yīng)用使真空滅弧室結(jié)構(gòu)尺寸大大減小;真空斷路器機(jī)械特性的改進(jìn)、同步開斷技術(shù)和高性能觸頭材料的應(yīng)用使真空滅弧室“升級”，使用成為可能。真空滅弧室的小型化工作不論在國內(nèi)還是在國外已經(jīng)進(jìn)行了很多年，并已取得了一定的成效。德國Calor-Emag公司新研制成的VC2型真空斷路器，其12kV、20kA的真空滅弧室的觸頭直徑僅為40mm，12kV、50kA真空滅弧室的觸頭直徑為80mm。德國AEG公司最新推出的第三代真空滅弧室，其體積比縮小到原來產(chǎn)品的1/3。日本東芝公司研制成功SADE技術(shù)，使用該技術(shù)的真空滅弧室體積只有采用線圈式觸頭結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品的一半。

　　2、低成本

　　真空滅弧室的小型化保證了低成本實現(xiàn)的可能。在近20年的時間里，國產(chǎn)真空滅弧室的體積減小了50%，價格降低了70%左右，其中有生產(chǎn)廠家提高工藝水平(如一次封排工藝的普遍采用)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的努力，也與觸頭、波紋管、陶瓷殼等零件成本的降低密切相關(guān)。

　　3、高電壓

　　隨著真空開關(guān)制造技術(shù)和理論研究水平的不斷提高，真空開關(guān)的發(fā)展已在嘗試著向高電壓大容量方向發(fā)展。美國通用電氣公司1980年后生產(chǎn)出了168kV/40kA的雙斷口真空斷路器，日本明電舍公司1980年開始生產(chǎn)145kV/31.5kA單斷口真空斷路器，日本東芝公司1987年研制成功了145kV/31.5kA單斷口真空滅弧室及168kV雙斷口真空斷路器。此外，日本三菱公司已研制成功270kV單斷口真空滅弧室，并且準(zhǔn)備發(fā)展500kV雙斷口真空斷路器，一旦研制成功，估計其造價比同電壓等級的六氟化硫斷路器低。國內(nèi)目前已有北京開關(guān)廠和西安高壓開關(guān)廠研制的126kV真空斷路器(均采用日本明電舍真空滅弧室)一次通過了全部型式試驗并完成鑒定。

　　4、大電流

　　發(fā)電機(jī)保護(hù)用斷路器由于額定工作電流較大，對真空斷路器來說溫升要求較難達(dá)到，同時，由于其短路電流開斷后瞬態(tài)恢復(fù)電壓上升速率高，要求有更高的介質(zhì)恢復(fù)速度，因此，這方面的使用一直受到限制。但近幾年在發(fā)電機(jī)保護(hù)用的真空斷路器、真空滅弧室方面都有了長足發(fā)展，目前國內(nèi)已經(jīng)可以生產(chǎn)6300A/80kA的真空型發(fā)電機(jī)保護(hù)用斷路器。

　　5、低電壓

　　低壓開關(guān)電器產(chǎn)品是量大面廣的電器基礎(chǔ)元件，由于真空開關(guān)具有防爆和壽命長的特點，只要價格限制在一定水平，是有十分巨大的市場前景的。德國西門子公司1994年推出了額定電壓380V～1140V、額定電流630A～2500A、額定短路開斷電流為20kA～65kA的真空斷路器產(chǎn)品。目前國內(nèi)已研制出了380V～1140V、額定電流1600A～3200A、額定短路開斷電流30kA～80kA的低壓真空斷路器及其真空滅弧室。

　　6、固封極柱(固封式真空滅弧室)

　　采用APG技術(shù)，將真空滅弧室及其它的連接組件固封成極柱，極大的提高了真空斷路器的耐候性，減少了相間距，使真空斷路器的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小;固封技術(shù)的應(yīng)用，使真空滅弧室的外絕緣水平得到了強(qiáng)化，真空滅弧室的高度尺寸尤其是絕緣外殼的尺寸可以盡量縮短，在內(nèi)部絕緣優(yōu)化的基礎(chǔ)上，真空滅弧室的體積也相應(yīng)減少。但固封技術(shù)要求在真空滅弧室與緩沖層、緩沖層與環(huán)氧樹脂之間形成良好的結(jié)合，不能有空氣隙，否則很容易產(chǎn)生絕緣擊穿。

　　7、長壽命

　　車載開關(guān)及電弧爐用頻繁操作的斷路器要求機(jī)械壽命長達(dá)10萬次甚至25萬次。隨著新型的操動機(jī)構(gòu)如永磁機(jī)構(gòu)的研制開發(fā)、波紋管制造技術(shù)的改進(jìn)、真空滅弧室裝配工藝的優(yōu)化，長壽命的機(jī)構(gòu)和真空滅弧室相繼開發(fā)出來，雖然l0萬次機(jī)械壽命的真空滅弧室已經(jīng)通過了型式試驗，但在長壽命真空滅弧室方面還有許多工作要做，首先要保證一致性，其次要向更高的壽命要求進(jìn)軍，滿足市場需求。

　　8、專用化

　　在市場日益細(xì)分的今天，一些專用的開關(guān)應(yīng)運而生。鑒于開合電容器組時真空開關(guān)重燃引起的過電壓會對電力系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害，有必要研制開合電容器組專用的真空開關(guān)。同樣，在鐵合金廠，用于電弧冶煉爐的開關(guān)由于操作過電壓比較高、使用環(huán)境惡劣，要求真空開關(guān)極間和對地的絕緣水平要高、過電壓要低、使用壽命要長，因此有必要研制針對鐵合金廠的新型真空開關(guān)及真空滅弧室。
真空滅弧室的使用方法注意事項

　　1. 使用前的檢查

　　1.1 外形、外觀檢查

　　檢查包裝是否完好，開箱后應(yīng)檢查外觀、核對產(chǎn)品與合格證是否相符。正常產(chǎn)品在用手搖動時，管內(nèi)無異響，玻璃或陶瓷外殼完整，無機(jī)械損傷。

　　1.2 工頻耐壓檢查

　　真空滅弧室在使用前應(yīng)進(jìn)行一次工頻耐壓測試。測試前應(yīng)用干布或酒精潤濕的擦布清潔表面。測試規(guī)范為：在額定開距時，在兩端加額定工頻耐受電壓的70%，穩(wěn)定一分鐘，然后在一分鐘內(nèi)升至額定工頻耐受電壓，保持一分鐘無指示儀表指針突變及跳閘現(xiàn)象即為合格。允許管內(nèi)由零星火星及其它輕微的發(fā)光現(xiàn)象。

　　2. 真空滅弧室的安裝

　　1.1 安裝前，用棉布或綢布蘸少許酒精，將絕緣外殼的表面擦干凈，同時將導(dǎo)電桿及電連接表面擦干凈，以使其與整機(jī)有良好的電接觸。

　　1.2 裝入真空滅弧室后，按要求進(jìn)行調(diào)整。與真空滅弧室有關(guān)的機(jī)械參數(shù)應(yīng)滿足技術(shù)條件中給出的參數(shù)要求。

　　3. 安裝中應(yīng)注意的事項

　　3.1 真空滅弧室在工作時，必須有導(dǎo)向裝置，使用動導(dǎo)電桿對整管軸線的同軸度符合要求，波紋管不受扭力。

　　3.2 安裝中，嚴(yán)禁用硬物撞擊或敲打管子外殼，以免破碎而漏氣，同時防止玻璃外殼劃傷，否則開斷過程玻璃受力受熱后易破碎。

　　3.3 注意保證真空滅弧室導(dǎo)電桿的同軸度，或與定端端面的垂直度。

　　3.4 注意不要反復(fù)拆卸真空滅弧室，以防止連接鑼孔滑扣;也不應(yīng)扭轉(zhuǎn)動導(dǎo)電桿，過量壓縮波紋管，以免使波紋管產(chǎn)生扭力、劃傷，影響使用壽命。

　　3.5 安裝中，注意施加在真空滅弧室兩端面的力不應(yīng)超出產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的靜態(tài)安全壓力。

　　4. 使用

　　4.1 使用中應(yīng)定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。

　　4.2 定期檢查真空滅弧室觸頭的燒損情況，當(dāng)其達(dá)到動導(dǎo)電桿的燒損標(biāo)記，或燒損厚度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時，表明真空滅弧室電器壽命終了，應(yīng)予以更換。

　　德標(biāo)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機(jī)，設(shè)備具有一拖三功能，可以同時給3臺平板硫化機(jī)供料，簡單操作，按照需求設(shè)置相對應(yīng)的工藝參數(shù)即可實現(xiàn)，工藝可遙控器控制，省時省力。電力行業(yè)客戶案例：國家電網(wǎng)丨永固集團(tuán)丨固力發(fā)集團(tuán)丨南瑞集團(tuán)丨寶雞高壓丨雙豐電力丨七星電力丨科德電氣︱等代表性企業(yè)。