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　　1、電纜終端頭

　　冷縮電纜終端頭是利用彈性體材料在工廠內(nèi)注射硫化成型,再經(jīng)擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成各種電纜附件的部件?，F(xiàn)場安裝時,將這些預(yù)擴張件套在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處,抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條,壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。因為它是在常溫下靠彈性回縮力,而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮。冷縮電纜終端頭具有體積小、操作方便、迅速、無需專用工具、適用范圍寬和產(chǎn)品規(guī)格少等優(yōu)點。

　　2、制作前注意事項

　　2.1制作時對環(huán)境的要求:10KV電纜冷縮終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進行。施工場地應(yīng)清潔,無飛揚的灰塵或紙屑,平均氣溫低于0℃時,要采取相關(guān)加熱措施。

　　2.2制作過程中的要求:施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事。

　　2.3應(yīng)預(yù)先檢查電纜終端規(guī)格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝(密封性),認真閱讀圖紙,防止剝切尺寸發(fā)生錯誤。

　　2.4所制作的10kV電纜外觀應(yīng)整潔無破損,并做絕緣電阻，直流耐壓試驗，經(jīng)試驗合格后方可進行，對暫緩制作的電纜頭應(yīng)用密封膠密封。

　　3、制作電纜頭的基本操作工藝

　　3.1剝外護套：將電纜校直，可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處，以方便剝?nèi)ネ庾o套。

　　3.2鋸鋼鎧：暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住，然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，用一字螺絲刀撬起，再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺，整個過程都要順鋼鎧包緊方向，不能讓電纜上的鋼鎧松脫。

　　3.3剝內(nèi)護套：關(guān)鍵點：防止劃傷銅屏蔽。

　　3.4安裝接地線：打光鋼鎧上的油漆，鐵銹,用恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上，恒力彈簧將其繞一圈后，把露的頭反折回來，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也如此，一般情況下屏蔽層與鋼鎧的兩根接地線要求絕緣隔開，將鋼鎧和銅屏蔽層分開接地，是為了便于檢測電纜內(nèi)護層的好壞，在檢測電纜護層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護層是完好無損。

　　3.5安裝冷縮三芯分支：先將指端的三個小支撐管略微抽出一點，再將指套套入并盡量下壓到底，逆時針先將大口端塑料條抽出，再抽三指端塑料條。

　　3.6套裝冷縮護套管：將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。

　　3.7銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說明書，正確測量好銅屏蔽層切斷處位置，用小恒力彈簧作固定并定位，順銅屏蔽炸緊方向沿小恒力彈簧或(pvc帶)帶用到劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向或解掉小恒力彈簧或PVC帶，銅屏蔽斷口要平滑整齊，為均勻的圓周，不得有尖角或缺口，不允許讓銅屏蔽尖角刺人半導(dǎo)電層。

　　3.8剝外半導(dǎo)電層：半到導(dǎo)電層的開剝是整個電纜終端頭制作最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，開剝時如果傷及主絕緣，或在主絕緣上留有刀痕，可能會導(dǎo)致爬電或擊穿故障，離銅屏蔽斷口10-20mm處為外半導(dǎo)電層斷口，在斷口內(nèi)側(cè)做標(biāo)記，可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(標(biāo)記處)，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向末端劃2-3條豎痕，然后將些條形半導(dǎo)電層從末端向環(huán)形痕方向撕下，用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。

　　3.9清理主絕緣層表面：用專用清潔紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端，不得反向擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣表面，不得來回擦拭，清潔紙不得重復(fù)使用，擦拭過半導(dǎo)體層的清潔紙絕不能再擦拭主絕緣。

　　3.10安裝冷縮應(yīng)力管：慢慢拉動應(yīng)力管內(nèi)的支撐條，直到和應(yīng)力管端口對齊，將終端穿進電纜線芯并和安裝限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使應(yīng)力管收縮，如開始收縮時發(fā)現(xiàn)應(yīng)力管和限位線錯位，可用手把它糾正過來，應(yīng)力管是控制電纜終端電場分布的重要部件，一定要注意應(yīng)力管的安裝位置，要嚴格安裝說明書的規(guī)定進行。

　　3.11安裝接線端子和冷縮密封管：測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線，測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，壓接線端子，處理壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用絕緣帶包平，套冷縮密封管。

　　4.技術(shù)問題

　　4.1主絕緣層外銅屏蔽的作用：在電纜結(jié)構(gòu)上所謂“屏蔽”，實質(zhì)上是一種改善電場分布的措施，電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成，它與絕緣層之間易形成氣隙，導(dǎo)體表面不光滑，會造成電場集中，在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層;同樣在絕緣表面和護套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護套等電位，從而避免在絕緣層與護套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層，沒有金屬護套擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加銅帶或銅絲繞包的金屬屏蔽層，這個金屬屏蔽層的作用，在正常運行時通過電容電流;當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時，作為短路電流的通道，同時也起到屏蔽電場的作用?？梢?，如果電纜中這層外半導(dǎo)體層和銅屏蔽不存在，三芯電纜中芯與芯之間發(fā)生絕緣擊穿的可能性非常大。

　　4.2那是電纜最薄弱環(huán)節(jié)：制作電纜終端頭或接頭時剝除一小段屏蔽層主要目的是用來保證高壓對地的爬電距離的，但剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場分布，將產(chǎn)生對絕緣極為不利的徑向電場，在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中，那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位，所以建議在制作過程中采用小圓挫在預(yù)定的外半導(dǎo)電層切斷處挫一個圓周，這樣一來可防止刀片切傷電纜絕緣，二來外半導(dǎo)點的斷口為一個斜坡，平整光滑，通常剝掉外半導(dǎo)層后我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力)，用介電常數(shù)為20～30材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管)，套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線)，保證電纜能可靠運行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要，而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上，以達到分散電應(yīng)力的效果的。

　　4.3電纜接地問題：制作電纜頭時，一般要求將鋼鎧和銅屏蔽層分開接地，是為了便于檢測電纜內(nèi)護層的好壞，在檢測電纜護層時，鋼鎧與銅屏蔽間通上電壓，如果能承受一定的電壓就證明內(nèi)護層是完好無損的，如果貴單位沒有這方面的要求，用不著檢測電纜內(nèi)護層，也可以將鋼鎧與銅屏蔽層連在一起接地，10kv電壓等級的電纜應(yīng)采用兩端接地方式，這是因為10kv電纜多數(shù)是三芯電纜，正常運行中，流過三個線芯的電纜向量為零，在金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣金屬屏蔽層兩端基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過屏蔽層，感應(yīng)電壓的大小與電纜線路的長度和流過導(dǎo)體的電流成正比，電纜很長時，護套上感應(yīng)電壓疊加起來可以危及人身安全的程度，在線路發(fā)生短路故障，遭受操作過電壓或雷擊時，就會形成很高的感應(yīng)電壓，甚至可以擊穿護套絕緣，而采用兩端接地方式形成感應(yīng)電壓釋放回路，保護電纜絕緣免受感應(yīng)電壓擊穿。

　　5、結(jié)語

　　綜上所述：智能化電網(wǎng)的建設(shè)，對城網(wǎng)線路進行升級改造，大大增加了城市電纜覆蓋率。

　　德標(biāo)機械專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機，設(shè)備具有一拖三功能，可以同時給3臺平板硫化機供料，簡單操作，按照需求設(shè)置相對應(yīng)的工藝參數(shù)即可實現(xiàn)，工藝可遙控器控制，省時省力。電力行業(yè)客戶案例：國家電網(wǎng)丨永固集團丨固力發(fā)集團丨南瑞集團丨寶雞高壓丨雙豐電力丨七星電力丨科德電氣︱等代表性企業(yè)。