一、 開剝外護套和鋼鎧
1、 剝?nèi)?80mm長外護套,具體可根據(jù)實現(xiàn)現(xiàn)場情況確定。 2、 留下30mm鋼帶,其余剝?nèi)ァHコ粝落撴z表面的氧化層和油漆。
二、 開剝內(nèi)護套
2、留10mm內(nèi)護套,其余剝?nèi)?。用PVC帶臨時包扎每相端頭銅屏蔽,剝?nèi)ヌ畛湮?,三相分開。
三、 安裝鋼鎧接地線
1、 擦去剝開處往下50mm長外護套表面的污垢,15mm處均勻繞一層填充膠。
2、 用恒力彈簧將銅編織線(較細的那根)卡在鋼鎧上,用PVC帶包好恒力彈簧及鋼鎧,再在PVC帶外繞一層填充膠。
四、 安裝屏蔽接地線
4、將另一根銅編織線接到銅屏蔽層上(編織線末端翻卷2~3卷后插入三芯電纜分岔底部,繞包三相銅屏蔽一周后引出)用恒力彈簧卡緊編織線。
五、 尾部防水處理
1、 將兩根編織線分別按在填充膠上,再在上面繞二層填充膠至編織線與銅屏蔽層連接處。
2、 在填充膠外繞一層絕緣自粘帶。
六、 安裝冷縮支套
6、套入冷縮三支套,盡量往下,逆時針抽去支撐條收縮。
七、 安裝冷縮管
7、然后套入冷縮絕緣管與支套指端搭接20~30mm,逆時針抽去支撐條收縮。
注意:抽支撐條時應(yīng)用力均勻。如果要加長同樣方法收縮第二根絕緣管與第一根搭接20~30mm。
八、 切除多余冷縮管
8、校驗電纜頂部到冷縮管端口的尺寸。L=端子孔深+5mm,如果小于該尺寸,則剝切多余的冷縮絕緣管。(也可根據(jù)安裝標尺進行測量)
注意:切除多余冷縮管時,請先用PVC帶固定然后環(huán)切。
九、 關(guān)鍵尺寸剝切,安裝標記管
1、 剝切銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層。注:剝切過程中切勿損傷主絕緣,L=端子孔深+5mm。
2、 分別套入相色標記管,注意相位,逆時針抽去支撐條。
十、 繞半導(dǎo)電帶,絕緣和半導(dǎo)電末端倒角
1、 在銅屏蔽帶與外半導(dǎo)電層的臺階處上繞約1~2mm厚的半導(dǎo)電帶,并將銅屏蔽帶履蓋住。
2、 絕緣端部倒角,去除毛刺。半導(dǎo)電層末端倒角。注:半導(dǎo)電層末端必須倒角,使之與絕緣層平滑過渡。
十一、 確定安裝限位尺寸,絕緣表面處理
1、 根據(jù)尺寸用PVC帶做一標識作為安裝限位線。
2、 用細砂紙打磨絕緣表面,清除絕緣表面的半導(dǎo)電顆粒以及刀痕。
注:清洗時只能由絕緣層向半導(dǎo)電層方向清洗,防止半導(dǎo)電顆粒帶入絕緣層,每面清洗巾只能用一次。
十二、 涂抹硅脂
12、待清洗劑揮發(fā)后,將硅脂均勻地涂在絕緣層表面。
注:必須要涂抹硅脂,硅脂可以起到潤滑界面、排除氣隙的作用,當(dāng)安裝尺寸有偏差時方便進行調(diào)整。
十三、 安裝戶外終端
13、將終端套在電纜上,對準收縮定位點,逆時針抽去支撐條使終端收縮。注:終端的起始處應(yīng)確實為標識帶處。
十四、 安裝接線端子
14、套入接線端子進行壓接,去除端子上的棱角和毛刺。
十五、 頭部繞防水膠帶
15、在接線端子壓接處繞防水膠帶,并與終端搭接30mm。
注意:繞防水膠帶時,涂膠粘劑一面朝里,并適當(dāng)拉伸。
十六、 安裝密封管
16、套上冷縮密封管,逆時針抽去支撐條,使密封管收縮在防水膠帶繞包處。至此安裝完畢。
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