1電纜孔洞防火封堵
1.1適用范圍
適用于配網(wǎng)工程中的在電纜構(gòu)筑物中引至電氣柜、盤(pán)的開(kāi)孔部位,電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處,電纜管孔等的防火封堵施工。
1.2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范
GB23864-2009《防火封堵材料》
GB12441-2005《飾面性防火涂料》
CECS154-2003《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
DL/T5161 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程。
DL/T5221 城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
DLGJ154 電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
DL5027-1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》
Q/CSG11105.4-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
《南方電網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)(2011年版)》
《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第四部分:配網(wǎng)工程》
《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 06D105 電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》
1.3設(shè)計(jì)要求
(1)阻火封堵的設(shè)置,可采用防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等;
(2)阻火封堵的構(gòu)成方式均應(yīng)滿足按等效工程條件下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的耐火極限不低于1h。當(dāng)阻火封堵分隔的構(gòu)成方式不為該材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的試件裝配特征涵蓋時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門(mén)的測(cè)試論證或采取補(bǔ)加措施;阻火分隔厚度不足時(shí),可沿封堵側(cè)緊靠的約1m區(qū)段電纜上施加防火涂料或包帶。
(3)電纜進(jìn)入柜、屏、臺(tái)、箱等孔洞宜采用有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料相互結(jié)合充填,有機(jī)堵料宜在電纜周圍充填并適當(dāng)預(yù)留,洞口兩側(cè)的非耐燃或難燃型電纜宜采用自粘性防火包帶或刷防火涂料。
(4)凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無(wú)(有)機(jī)防火堵料,洞口用12mm防火板覆蓋,用膨脹螺栓固定,在出線處用有機(jī)堵料做線腳成幾何圖形。防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵,其封堵厚度不應(yīng)小于100mm,宜與樓板厚度齊平。
(5)在電氣盤(pán)柜孔位置處理的防火封堵處理
(6)先根據(jù)需封堵孔洞的大小估算出防火涂層板的使用量,依據(jù)電纜數(shù)量開(kāi)適當(dāng)大小的孔。在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口及電纜周圍采用防火密封膠(有機(jī)堵料)進(jìn)行密實(shí)封堵。
a)固定防火涂層板、防火板與樓板之間采用防火密封膠封邊,防火板與電纜之間采用防火密封膠封堵,密封膠厚度突出防火板面不小于10mm,邊緣以鋁合金邊框包裹。封堵完成后,應(yīng)在開(kāi)孔兩側(cè)的防火板表面涂刷防火涂料,干涂層厚度達(dá)到1mm。
b)在封堵層兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料,長(zhǎng)度300mm,以防沿電纜引起延燃。干涂層厚度1mm。
c)防火板不能封隔到的盤(pán)柜底部空隙處,以防火密封膠(有機(jī)堵料)嚴(yán)密封實(shí),密封膠厚度突出防火板面不小于10mm,并呈幾何圖形,面層平整。
d)在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,用防火包填充或無(wú)機(jī)堵料澆筑,塞滿孔洞。
(7)在電纜保護(hù)管口處理阻火封堵時(shí),電纜管口應(yīng)采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵,管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm,管口的堵料應(yīng)做成圓弧形。隨管徑的增減,堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增減。
(8)防火包帶和涂料的要點(diǎn)要求
a)防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2~3m長(zhǎng)區(qū)段。
b)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,涂料不宜太稠。
c)水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷,涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
d)用于耐火防護(hù)的材料產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿足耐火極限不低于1h的要求,且耐火溫度不宜低于1000℃。
圖 1-1 電纜進(jìn)出口孔洞封堵立面圖
圖 1-2 電纜進(jìn)出口孔洞封堵側(cè)面圖
圖 1-3電纜穿管封堵示意圖
1.4施工工藝要點(diǎn)
(1)防火阻燃材料應(yīng)符合下列要求:
a)有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告、合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)表告;
b)有機(jī)堵料不氧化、不冒油,軟硬適度具有一定的柔韌性;
c)無(wú)機(jī)堵料無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì);
d)防火隔板平整、厚薄均勻;
e)防火包遇水或受潮后不板結(jié);
f)防火涂料無(wú)結(jié)塊、能攪拌均勻;
g)阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸大小均勻,經(jīng)緯線粗細(xì)均勻,附著防火復(fù)合膨脹料厚度一致。網(wǎng)彎曲時(shí)不變形、不脫落,并易于曲面固定。
(2)施工要點(diǎn)要求
a)施工前,清理現(xiàn)場(chǎng)除去油垢,灰塵和雜物
b)在電纜穿過(guò)豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵;
c)封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙,堵體表面平整,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵;
d)電纜豎井封堵應(yīng)保證必要的強(qiáng)度;
e)管口封堵嚴(yán)密堵料凸起2㎜~5㎜;
f)有機(jī)堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象;
g)無(wú)機(jī)堵料封堵不應(yīng)有粉化、開(kāi)裂等缺陷。
1.5樣板圖片
圖 1-4 盤(pán)柜防火封堵示例
圖 1-5 孔洞防火封堵圖片示例
2電纜溝阻火墻
2.1適用范圍
適用于配網(wǎng)工程中的在電纜溝處設(shè)置阻火墻(防火墻)的施工。
2.2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB50217電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范
GB23864-2009《防火封堵材料》
GB12441-2005《飾面性防火涂料》
CECS154-2003《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
DL/T5161電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程。
DL/T5221城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
DLGJ154電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
DL5027-1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》
Q/CSG111054-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第四部分:配網(wǎng)工程》
《中國(guó)南方電網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)(2011年版)》
《廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程標(biāo)準(zhǔn)》
《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖冊(cè) 06D105 電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》
2.3設(shè)計(jì)要求
(1)阻火墻的設(shè)置條件
室外電纜溝及電纜隧道防火封堵以下部位室外電纜溝應(yīng)設(shè)置阻火墻:
A公用主溝道的分支處;
B多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處;
C不長(zhǎng)距離溝道中相隔約200m或通風(fēng)區(qū)段處;
D至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處。
(2)阻火墻的安裝方式
阻火墻兩側(cè)采用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無(wú)機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌,其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定(一般不小于250mm)。阻火墻內(nèi)部的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整,并加蓋防火隔板;底部必須留有兩個(gè)排水孔洞,排水孔洞處可利用磚塊砌筑。阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹,其兩側(cè)厚度大于阻火墻表層20mm,防火板外側(cè)電纜用防火涂料涂刷,涂刷長(zhǎng)度不小于1m。電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于防火板,外側(cè)電纜周圍和防火板縫隙處采用有機(jī)堵料密實(shí)封堵做成幾何圖形,堵料厚度突出防火板面不小于10mm,面層平整。
(3)阻火墻和材料要求
a)阻火墻的構(gòu)成方式,均應(yīng)滿足按等效工程條件下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的耐火極限不低于1h。
b)阻火墻的構(gòu)成,宜采用阻火包、礦棉塊等軟質(zhì)材料或防火封堵、耐火隔板等便于增添或更換電纜時(shí)不致?lián)p傷其他電纜的方式,且在可能經(jīng)受積水浸泡或鼠害作用下具有穩(wěn)固性。
c)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,涂料不宜太稠。
d)水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷,涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
e)用于耐火防護(hù)的材料產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿足耐火極限不低于1h的要求,且耐火溫度不宜低于1000℃。
圖 2-1 電纜溝阻火墻立面圖
圖 2- 2 電纜溝阻火墻側(cè)面圖
2.4施工工藝要點(diǎn)
(1)防火阻燃材料應(yīng)符合下列要求:
a)有關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告、合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)表告;
b)有機(jī)堵料不氧化、不冒油,軟硬適度具有一定的柔韌性;
c)無(wú)機(jī)堵料無(wú)結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì);
d)防火隔板平整、厚薄均勻;
e)防火包遇水或受潮后不板結(jié);
f)防火涂料無(wú)結(jié)塊、能攪拌均勻;
g)阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸大小均勻,經(jīng)緯線粗細(xì)均勻,附著防火復(fù)合膨脹料厚度一致。
h)網(wǎng)彎曲時(shí)不變形、不脫落,并易于曲面固定。
(2)施工要點(diǎn)要求
a)在重要的電纜溝和隧道中,按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻;
b)防火墻疊放,墻基應(yīng)清除積水、填平水坑,然后分層錯(cuò)縫疊放;
c)阻火墻上的防火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;
d)阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料;
e)阻火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,外觀整齊,不應(yīng)透光;
f)一般在使用防火涂料處理有困難的電纜線路上和電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長(zhǎng)的區(qū)段施加防火包帶,自粘性防火包帶施工前應(yīng)清潔電纜,包帶在繞包時(shí),應(yīng)半疊繞包兩層及拉緊密實(shí)即可;
g)相鄰二層防火包的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),防火包疊放的總尺寸與封堵口的尺寸吻合。
2.5樣板圖片
圖2-3電纜溝防火封堵示例
圖2-4電纜溝防火封堵示例
圖2-5電纜溝防火封堵示例
德標(biāo)專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)電力產(chǎn)品(冷縮電纜附件)新型液態(tài)硅膠注型機(jī),設(shè)備具有一拖三功能,可以同時(shí)給3臺(tái)平板硫化機(jī)供料,簡(jiǎn)單操作,按照需求設(shè)置相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn),工藝可遙控器控制,省時(shí)省力。有意向購(gòu)買(mǎi)者可以聯(lián)系:肖經(jīng)理 18321638559。