1、戶內(nèi)、外終端安裝示意及材料
圖1-1 三芯交聯(lián)電纜冷縮式戶內(nèi)終端安裝工藝示意圖
圖1-2 三芯交聯(lián)電纜冷縮式戶內(nèi)終端安裝工藝示意圖
安裝材料清單
圖1-3 安裝材料示意圖
2、安裝工藝
2.1 剝外護(hù)套、鎧裝和內(nèi)護(hù)套
自電纜終端頭剝除電纜外護(hù)套,長度(戶內(nèi):1200mm、戶外:1300mm)。保留30mm鎧裝及10mm內(nèi)護(hù)套,其余剝?nèi)?,如無鎧裝則該步及后與之相關(guān)的工序省去。用相色帶將每相銅屏蔽帶端頭臨時包好,清理填充物,將三相分開。
3.2 焊接地線、繞密封填充膠
用銼刀打毛鎧裝表面;固定接地線時,根據(jù)不同配套方式,對接地線分別進(jìn)行處理。
恒力彈簧配置1:將一根較小截面銅編織帶用恒力彈簧抱緊在鎧裝上,將另一根較大截面銅編織帶末端插入三芯電纜分叉處,將銅編織帶繞包三相銅屏蔽一周后引出朝上,用恒力彈簧將其繞一圈后向下反折銅編織帶,再用恒力彈簧繼續(xù)繞緊。
焊錫絲配置及恒力彈簧配置2:用銅扎線將一根較小截面銅編織帶扎緊在鎧裝上,用錫焊牢或用恒力彈簧抱緊,將一根較大截面銅編織帶分成三股,分別用銅扎線扎緊在內(nèi)護(hù)套上30mm處的三相銅屏蔽上,用錫焊牢或用恒力彈簧抱緊(注意:處理時將兩銅屏蔽帶錯開90o固定)。
掀起兩銅編織帶,在電纜外護(hù)套斷口上繞兩層填充膠,將兩銅編織帶壓入之中,在外面包繞幾層填充膠,再分別繞包三叉口,在繞包的填充膠上半部分再包繞一層相色帶(注:兩銅編織帶相互絕緣,繞包后的外外徑應(yīng)小于分支手套內(nèi)徑);在離外護(hù)套斷口大約50~60mm位置將銅編織帶固定。
3.3 縮冷縮分支手套、確定安裝尺寸
將冷縮分支手套套至三叉口的根部,沿逆時針方向均勻抽掉襯管條,先抽掉尾管部分,然后再分別抽掉指套部分,使冷縮分支手套收縮,縮后在手套下端用DJ-10絕緣帶包繞4層,再加繞2層PVC膠粘帶,加強(qiáng)密封。距電纜端頭,戶內(nèi):L+338mm、戶外:L+413mm(L為端子孔深)處用相色帶作好標(biāo)記。
3.4 縮冷縮絕緣管
將一根冷縮絕緣管套入電纜一相(襯管條伸出的一端后入電纜),一端與分支手套指管搭接20mm,沿逆時針方向均勻抽掉襯條管,收縮該冷縮絕緣管。再將另外一根冷縮管套入該相電纜(襯管條伸出的一端后先電纜),其上端與標(biāo)記齊平,另一端與第一根冷縮管自然搭接,從標(biāo)記處起收縮該冷縮管(注意:冷縮管收縮好后其頂端需與標(biāo)記齊平)。
3.5 剝銅屏蔽層、半導(dǎo)體層
自冷縮絕緣管端口向上量取15mm長銅屏蔽層,其余銅屏蔽層去掉;自冷縮絕緣管端口向上量取30mm長半導(dǎo)體層,其余半導(dǎo)體層去掉;將絕緣表面用砂帶打磨以去除吸附在絕緣表面的半導(dǎo)電粉塵,絕緣層不能有刀痕,凹槽等缺陷;半導(dǎo)電層末端整理成小斜坡,使之平滑過渡;繞二層半導(dǎo)電帶將銅屏蔽層與外半導(dǎo)電層之間的臺階蓋住。(注意:半導(dǎo)電帶不能繞包到半導(dǎo)電層端口處,離擠包半導(dǎo)電層端口10mm。)
3.6 剝線芯絕緣
自電纜末端剝?nèi)ゾ€芯絕緣及內(nèi)屏蔽層,長度為L+28mm(L為端子孔深);將絕緣層端頭倒角去除尖角毛刺,用細(xì)砂帶將絕緣層表面砂光。復(fù)核絕緣長度,戶內(nèi):280mm、戶外:355mm。在外半導(dǎo)電層端口以下70mm處用相色帶做好標(biāo)記。用相色帶將線芯端頭臨時包好。
3.7 安裝冷縮終端
用清潔巾從上至下把各相清洗干凈,待清潔劑揮發(fā)后,在絕緣層表面均勻地涂上一層硅油,將冷縮終端套入電纜,襯管條伸出的一端后入電纜,沿逆時針方向均勻地抽調(diào)襯管條使終端收縮(注意:終端收縮好后,其下端與標(biāo)記齊平);抹盡擠出的硅油。在終端與冷縮管搭接處繞包幾層黑色PVC膠粘帶。將罩帽大端向外翻開,套入電纜,待罩帽內(nèi)腔臺階頂住絕緣再將罩帽大端復(fù)原罩住終端(注意:罩帽的顏色與電纜的相位一致,且在安裝終端前,需確保絕緣外徑與電纜一致)。
3.8 壓接接線端子
除去臨時包在線芯端頭上的相色帶,用砂帶將線芯表面打磨,以去除其表面氧化層。將接線端子套在線芯上,壓接接線端子;打磨壓接產(chǎn)生的尖角、毛刺,在接線端子與罩帽之間繞包2~3層DJ-10絕緣帶,并填平接線端子上的壓坑。戶外:在接線端子及絕緣帶外套入冷縮密封管(襯管條伸出的一端后入),一端與罩帽小端搭接,沿逆時針方向均勻抽掉襯管條,使其收縮(注意:密封管顏色應(yīng)與電纜相位一致),如密封管蓋過接線端子板部時,需將板部上多余的密封管切除。按此工藝處理其他兩相。
注意:接線端子須選用適合壓模進(jìn)行壓接,確保接線端子與電纜導(dǎo)體的連接可靠。可以參考下表1.
表1:銅鋁端子外徑D、壓模規(guī)格參考表 單位:mm
銅芯截面(mm) |
25 |
25 |
35 |
50 |
70 |
95 |
120 |
150 |
185 |
240 |
300 |
400 |
500 |
630 |
銅端子外徑D |
Φ10 |
Φ11 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
Φ25 |
Φ27 |
Φ30 |
Φ34 |
Φ38 |
Φ45 |
橫空寬 |
8.7 |
10.2 |
10.2 |
12.2 |
14.2 |
16.2 |
18.8 |
20.8 |
23.1 |
25.3 |
28.6 |
32.6 |
34.9 |
41 |
銅芯截面(mm) |
16 |
16 |
25 |
35 |
50 |
70 |
95 |
120 |
150 |
185 |
240 |
300 |
400 |
500 |
鋁端子外徑D |
Φ10 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ21 |
Φ23 |
Φ25 |
Φ27 |
Φ30 |
Φ34 |
Φ38 |
Φ42 |
橫口寬 |
8.7 |
8.7 |
10.2 |
12.2 |
14.2 |
16.2 |
18.8 |
20.8 |
23.1 |
25.3 |
|
|
|
39.2 |
注:本尺寸僅作參考
3.9 連接地線
將接地銅編織帶與地網(wǎng)連接好;至此,安裝完畢。
3.10 其他
安裝前,需要先檢查電纜及其相關(guān)附件,需符合GB 50168國家標(biāo)準(zhǔn)要求才能安裝;安裝時電纜終端需與其他設(shè)備連接時,其電氣距離需滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。