電力電纜冷縮頭——高壓
電力電纜冷縮頭——戶外(電壓不同,冷縮管的長度不同。)
電力電纜冷縮頭——戶內(nèi)
電力電纜冷縮頭——中間頭
電力電纜冷縮頭
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭說明書——嚴(yán)格按說明書尺寸施工
電力電纜冷縮頭作業(yè)指導(dǎo)
冷縮電纜頭制作的基本工藝流程
1、剝外護(hù)套
將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套(可將恒力彈簧暫時(shí)繞在外護(hù)套切斷處,以方便剝?nèi)ネ庾o(hù)套)。
2、鋸鋼鎧
暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住,然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不要鋸斷第二層鋼鎧,防止傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼鎧邊斷開),再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧,脫出鋼鎧帶,處理好距斷處的毛刺。整個(gè)過程都要順鋼鎧包緊方向,不能讓電纜上的鋼鎧松脫。
3、剝內(nèi)護(hù)套:關(guān)鍵點(diǎn):防止劃傷銅屏蔽。
留鋼鎧30mm、內(nèi)護(hù)套10mm,并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊,以防松散和劃傷冷縮管。
4、安裝鋼鎧接地線
將三角墊錐用力塞入電纜分岔處,除去鋼鎧上的油漆、鐵銹,用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固,地線應(yīng)預(yù)留10~20mm,恒力彈簧纏繞一圈后,把預(yù)留部分反折,再用恒力彈簧纏繞。
5、纏繞充膠
自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層,用填充膠纏繞兩層,三岔口處多纏一層,這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。
6、固定銅屏蔽接地線
將一端分成三股的地線分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上,纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開,不要短接。
7、安裝冷縮三芯分支:(按電纜附件說明書的要求進(jìn)行)
8、套裝冷縮護(hù)套管:(按電纜附件說明書的要求進(jìn)行)
可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶,使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出,將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊),再將指套套入盡量下壓,逆時(shí)針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后,在指套端頭上往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶,將冷縮管套至指套根部,逆時(shí)針抽出塑料條,抽時(shí)用手扶著冷縮管末端,定位后松開,不要一直攥著未收縮的冷縮管,根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。
9、剝銅屏蔽層
在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記,按電纜附件說明書,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置,(用PVC帶包一下,防止銅屏蔽層松開),或在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向解掉銅絲。
10、剝外半導(dǎo)電層。
在離銅帶斷口10-20mm處(以說明書規(guī)定尺寸為準(zhǔn))為外半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶做標(biāo)記。
①可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法
在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕,間距約10mm,然后將些條形半導(dǎo)電層從末端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!),用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。
②不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法。
從芯線末端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)采用砂帶打磨。(35KV電纜的外屏蔽多為不可剝離型)
11、安裝接線端子
測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線,測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層,壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、棱角,并清洗干凈。
12、清潔主絕緣層表面
用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物,清潔時(shí)注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端,一般不要反向擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。
13、安裝冷縮電纜終端館
用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對(duì)齊,輕輕拉動(dòng)支撐條,使冷縮管收縮。
14、密封端口
分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣,既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸,又能騎到軸向防水防潮作用。
制作冷縮電纜頭注意事項(xiàng)
1、冷縮電纜冷縮電纜頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行。施工場地應(yīng)清潔,無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第6.1.3條規(guī)定:“制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí),應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi),嚴(yán)禁在霧或雨中施工”,如果在制作中布注意環(huán)境因素的影響,就會(huì)電纜頭絕緣中由于進(jìn)入塵埃、雜質(zhì)等形成氣隙,并在強(qiáng)電場下發(fā)生局部放電,繼而發(fā)展為絕緣擊穿,造成電纜頭擊穿的故障。如果在潮濕的環(huán)境中制作,則電纜容易受潮而使得整體絕緣水平下降,另外也容易進(jìn)入潮氣形成氣隙而出現(xiàn)局部放電。
2、剝除半導(dǎo)電屏蔽層并清除干凈。
半導(dǎo)電屏蔽層是電纜的一個(gè)非常重要的組成部分。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成,它比絕緣層之間易形成氣隙,導(dǎo)體表面不光滑,會(huì)造成電場集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸,與金屬護(hù)套等電位,從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電,這一層屏蔽為外屏蔽層。
半導(dǎo)電屏蔽層在電纜中主要起均勻電場和消除氣隙,降低或消除局部放電電量的作用。但在制作電纜頭時(shí)必須要?jiǎng)兂⑶宄蓛?,其主要目的是保證高壓對(duì)地的爬電距離的。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92,《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第6.2.5條規(guī)定:“塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層?!比绻粍兂雽?dǎo)電屏蔽層或清除不干凈,
一方面由于爬電距離不夠容易在接線端子處發(fā)生沿面閃絡(luò),另一方面也容易產(chǎn)生氣隙而引發(fā)局部放電。
3、應(yīng)采取繞半導(dǎo)電帶等改善電纜屏蔽端部電場集中的措施
國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第6.2.3條規(guī)定:“6KV及以上的電力電纜額終端和接頭,尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施,并應(yīng)確保外絕緣相間的對(duì)地距離,”電纜終端頭的銅屏蔽斷口處和接線端子端部,由于電場集中,需要采取繞半導(dǎo)電帶等改善電場集中的措施。如果不采取這些措施,則會(huì)使得運(yùn)行電纜在屏蔽層斷口處電場集中,成為薄弱環(huán)節(jié),容易引發(fā)電纜絕緣擊穿故障。
4、制作完成后,應(yīng)采取堵漏、防潮和密封措施
國家標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92,《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》第6.2.11條規(guī)定:“裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好”。冷縮電纜頭制作完成后,應(yīng)分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣,既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸,又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶,是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞,然后再反向包繞至起始端。每層包繞后,應(yīng)用雙手依次緊握,使之更好地粘合。包繞時(shí)應(yīng)拉力適當(dāng),做到包繞緊密無縫隙。
如果不采取這樣堵漏、防潮和密封措施,則電纜頭在運(yùn)行過程中,容易逐步滲入進(jìn)潮氣、雜質(zhì)等,引發(fā)電纜頭絕緣擊穿故障。
綜上所述,冷縮電纜頭制作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,具要具備資格能力的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來完成。在制作電纜終端頭之前應(yīng)充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。在制作過程中應(yīng)特別注意保持清潔,盡量縮短制作時(shí)間,降低侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性。按照工藝流程,遵守工藝標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真完成冷縮電纜頭的制作,從而杜絕或降低電纜頭因制作質(zhì)量而引發(fā)的各類故障。
如果不采取這些堵漏、防潮和密封措施,則電纜頭在運(yùn)行過程中,容易逐步滲入潮氣、雜質(zhì)等。引發(fā)電纜頭絕緣擊穿故障。
電力電纜結(jié)構(gòu)圖
切割尺寸按說明書要求切割
電纜外護(hù)套切割
鋼鎧切割:比外護(hù)套長30mm
內(nèi)護(hù)套切割,比鋼鎧長10mm,下刀不能傷到銅屏蔽層。
銅屏蔽層切割:按說明書測量好銅屏蔽層切斷處位置,(用PVC帶包一下,防止銅屏蔽層松開),順銅帶扎緊方向用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層?。?,慢慢將銅屏蔽帶撕掉。
剝外半導(dǎo)電層:在離銅帶斷口10mm處(以說明書規(guī)定尺寸為準(zhǔn))包一圈膠帶作標(biāo)記,用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向末端劃兩條豎痕,間距約10mm,用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。
不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法:從芯線末端開始用比例刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)采用砂帶打磨光滑。(35kv電纜的外屏蔽多為不可剝離型)
接線端子:測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線,(如到隔離開關(guān),兩測要長很多)。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層,將絕緣層和外導(dǎo)電層削成45度角。
清洗絕緣層
制作接地:打毛鋼鎧和接地銅屏蔽處,要求接地分開,35KV必須分,10KV有時(shí)接地連在一起,按設(shè)計(jì)施工要求制作。
接地:用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在銅屏蔽和鋼鎧上,為固定牢固,接地應(yīng)預(yù)留10~20mm,恒力彈簧纏繞一圈后,吧預(yù)留部分反折,再用恒力彈簧纏繞。
電力電纜冷縮頭安裝
纏填充膠:自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層,用填充膠纏繞2層,三岔口處多纏一層,這樣做出的冷縮指套飽滿充實(shí)。
安裝冷縮3芯分支:包繞電纜芯,插入三芯分支,安裝到位,抽出支撐繩,再安裝冷縮護(hù)套管,與三芯分支重疊15mm。
壓接接線端子:解掉電纜芯包繞,壓接電纜接線端子,接線端子要是大,先安裝冷縮管,看下圖,銼除接線端子壓接毛刺、棱角,并清洗干凈。
冷縮管安裝:量好冷縮管起縮位置,用色相帶做標(biāo)記,然后清洗絕緣層,然后銅屏蔽上用半導(dǎo)電帶纏繞到絕緣層。
冷縮管安裝:插入冷縮管到起縮標(biāo)記處,抽出支撐繩。
填充接線端子縫隙,安裝冷縮密封管,完成安裝。
電力電纜切割工具和方法
電纜芯絕緣切割方法
電纜芯中間接頭壓接工具和壓接圖示
電纜芯切絕緣和壓接工具
電纜終端頭接地工藝標(biāo)準(zhǔn)
安裝鋼鎧接地線
將三角墊錐用力塞入電纜分岔處,除去鋼鎧上的油漆,鐵銹,用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固,地線應(yīng)預(yù)留,恒力彈簧纏繞一圈后,把預(yù)留部分反折,再用恒力彈簧纏繞。
在短銅編織帶的防水錫處起,向下包繞2層(50重疊),長度為120mm的膠帶。(圖2)將編織帶的防水錫定位在距離外護(hù)套末端5mm處。(圖3)
先將一層恒力彈簧繞過銅編織帶,包繞在鎧裝上,然后把恒力彈簧余下的部分包繞在鎧裝和銅編織帶上。(圖4)
電纜終端頭接地工藝標(biāo)準(zhǔn)
電纜終端頭接地工藝標(biāo)準(zhǔn)
從防水膠泥A上切下2小塊防水膠泥(大約20mm),將它們分別放在兩個(gè)銅編織帶的防水錫下面。其他的膠泥待用。(7a)
將第二條銅編織帶如圖(7b)包繞在三芯銅屏蔽上,減下去多余的部分,然后用恒力彈簧將其固定。
將防水膠泥B包繞在電纜外護(hù)套及銅編織帶上,膠泥可適度拉長并完全包繞在電纜外護(hù)套上,將臨時(shí)固定的膠帶去除。(7C)
電纜芯切絕緣和壓接工具
1、這是通用的工藝和工序,施工中按實(shí)際需要可以調(diào)整。
2、10KV和35KV冷縮頭安裝工藝基本一致,電纜切割、冷縮附件安裝尺寸要嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定。
3、中間頭的制作按說明書要求制作。