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　　2、電纜線路交接試驗(yàn)的一般規(guī)定

　　1、對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地;

　　2、對(duì)金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時(shí)接地;

　　3、對(duì)額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間1min。

　　3、電纜絕緣電阻測(cè)量的一般規(guī)定

　　測(cè)量各電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1、耐壓試驗(yàn)前后，絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化;

　　2、橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5MΩ/km;

　　3、測(cè)量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級(jí)：

　　1)0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表。

　　2)0.6/1kV以上電纜:用2500V兆歐表;6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。

　　3)橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的測(cè)量:用500V兆歐表。

　　4、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量

　　1、直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)

　　1)紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓計(jì)算

　　紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓Ut可采用下式計(jì)算，

　　對(duì)于統(tǒng)包絕緣(帶絕緣)

Ut =5× (U0 +U)/2

　　對(duì)于分相屏蔽絕緣

Ut = 5×U0

　　上兩式中： U0--相電壓;

　　U--線電壓。

　　試驗(yàn)電壓見(jiàn)下表的規(guī)定。

紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(kV)

　　2)充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓

　　充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

表 充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(kV)

　　2、試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分 4～6 階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15 min時(shí)泄漏電流。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。

　　3、紙絕緣電纜泄漏電流的三相不平衡系數(shù)(最大值與最小值之比)不應(yīng)大于2;當(dāng)6/l0kV 及以上電纜的泄漏電流小于 20μA 和 6kV 及以下電壓等級(jí)電纜泄漏電流小于 10μA 時(shí)，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運(yùn)行的判據(jù)。 其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定。

　　4、電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：

　　1)泄漏電流很不穩(wěn)定;

　　2)泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升;

　　3)泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。

　　5、交流耐壓試驗(yàn)

　　1、橡塑電纜優(yōu)先采用20Hz～300Hz交流耐壓試驗(yàn)。20Hz～300Hz交流耐壓試驗(yàn)電壓及時(shí)間見(jiàn)下表。

表 橡塑電纜20Hz～300Hz交流耐壓試驗(yàn)和時(shí)間

　　2、不具備上述試驗(yàn)條件或有特殊規(guī)定時(shí)，可采用施加正常系統(tǒng)相對(duì)地電壓24h方法代替交流耐壓。

　　6、測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

　　測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。

　　7、檢查電纜線路的兩端相位

　　電纜線路的兩端相位應(yīng)一致，并與電網(wǎng)相位相符合。

　　8、充油電纜的絕緣油試驗(yàn)

　　充油電纜的絕緣油試驗(yàn)應(yīng)符合下表規(guī)定。

表 充油電纜使用的絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)

　　9、交流互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)

　　1、交叉互聯(lián)系統(tǒng)的對(duì)地絕緣的直流耐壓試驗(yàn)

　　試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV，加壓時(shí)間1min，不應(yīng)擊穿。

　　2、非線性電阻型護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器

　　1)氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參考電流后測(cè)量其壓降，即直流參考電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi);

　　2)非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐表測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。

　　3、交叉互聯(lián)系統(tǒng)性能檢驗(yàn)

　　本方法為推薦采用的方式，如采用本方法時(shí)，應(yīng)作為特殊試驗(yàn)項(xiàng)目。

　　使所有互聯(lián)箱連接片處于正常工作位置，在每相電纜導(dǎo)體中通以大約100A的三相平衡試驗(yàn)電流。在保持試驗(yàn)電流不變的情況下，測(cè)量最靠近交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。測(cè)量賽后將試驗(yàn)電流降至零，切斷電源。然后將最靠近的交叉互聯(lián)箱內(nèi)的連接片重新連接成模擬錯(cuò)誤連接的情況，再次將試驗(yàn)電流升至100A，并再測(cè)量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。測(cè)量完后將試驗(yàn)電壓降至零，切斷電源，將該交叉互聯(lián)箱中的連接片復(fù)原至正確的連接位置。最后交試驗(yàn)電流升至100A，測(cè)量電纜線路上所有其他交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。

　　試驗(yàn)結(jié)果符合下述要求則認(rèn)為交叉互聯(lián)系統(tǒng)的性能是滿意的：

　　1)在連接片做錯(cuò)誤連接時(shí)，試驗(yàn)?zāi)鼙砻鞔嬖诋惡鯇こ４蟮慕饘偬纂娏?

　　2)在連接片正確連接時(shí)，將測(cè)得的任何一個(gè)金屬套電流乘以一個(gè)系數(shù)(它等于電纜的額定電流除以上述的試驗(yàn)電流)后所得的電流值不會(huì)使電纜額定電流的降低量超過(guò)3%;

　　3)將測(cè)得的金屬套對(duì)地電壓乘以上述2)項(xiàng)中的系數(shù)后不超過(guò)電纜在負(fù)載額定電流時(shí)規(guī)定的感應(yīng)電壓的最大值。

　　4、互聯(lián)箱

　　1)接觸電阻：本試驗(yàn)在做完護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的上述試驗(yàn)后進(jìn)行。將刀閘(或連接片)恢復(fù)到正常工作位置后，用雙臂電橋測(cè)量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應(yīng)大于20μΩ;

　　2)閘刀(或連接片)連接位置：本試驗(yàn)在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗(yàn)合格后密封互聯(lián)箱之前進(jìn)行。連接位置應(yīng)正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯(cuò)誤而重新連接后，則必須重測(cè)閘刀(連接片)的接觸電阻。