電纜附件是指電力電纜的終端頭和中間接頭。電力電纜如果制造質(zhì)量良好,在運行中沒有嚴重過電壓和過負荷,也沒有受到外力破壞或腐蝕性液體的侵蝕,則電力電纜本體很少發(fā)生絕緣擊穿事故。但是電纜附件卻比較容易發(fā)生事故。因此電纜附件的制作工藝要求十分嚴格,要求有足夠的絕緣裕度,并且密封良好。
如圖是常見的電纜終端頭外形圖。由圖知電纜終端頭外形有鼎足形、倒掛形、扇形等。
制作工藝
油浸紙絕緣電力電纜終端盒所使用的材料多為鑄鐵、鋁合金和環(huán)氧樹脂。
鑄鐵或鋁合金電纜終端盒內(nèi)一般灌注高壓絕緣瀝青或絕緣電纜油。
高壓絕緣瀝青的絕緣性a能要求比較嚴格,必須使用專門生產(chǎn)該產(chǎn)品廠家的產(chǎn)品,而且必須經(jīng)耐壓試驗合格。
電纜終端盒內(nèi)以電纜油,能起到補充電纜內(nèi)絕緣油的作用,防止油浸紙干涸。有的在充油電纜頭上加裝小儲油柜,以保證電纜終端盒不因缺油而擊穿,對防止電纜終端頭事故起到很大作用。
目前在6-35KV電力系統(tǒng)已廣泛推廣采用交聯(lián)聚乙烯電力電纜。橡膠電纜的終端盒一般均采取干包,制作方式主要有自粘帶繞包型、熱縮型和冷縮型等。干包電纜頭如用在戶外,必須設(shè)置1~2個雨裙,以增加爬電距離。
熱縮電纜附件特點
(1)由于材料具有抗污穢、耐氣溫變化、阻燃、耐油等特性,不僅適用于交聯(lián)聚乙烯電纜(XLPE)、乙丙橡膠電纜(EPR)和聚氯乙烯電纜(PVC),而且也適用于油浸紙絕緣電纜,在-50~+90攝氏度下均能使用。
(2)由于材料為橡膠材料,故體積小、質(zhì)量輕,一套終端頭僅1KG左右。
(3)由于材料具有熱收縮性,安裝時只需加熱。工藝簡單、易于掌握、勞動強度低。
(4)熱縮附件為干式型,可杜絕電纜頭爆炸之類的惡性事故。
(5)熱縮附件不需任何澆注劑,安裝完畢即可供電,最適合搶修工程。
國內(nèi)生產(chǎn)的熱收縮電纜終端頭常見的有RSWY和RSNY等型號。RSWY系列型號用于戶外終端頭,具有耐氣溫變化和抗污穢的性能,預(yù)計使用壽命在15年以上;RSNY系列用于戶內(nèi),材料具有難燃性,使用壽命在20 年以上。
安裝電纜熱縮終端頭應(yīng)在環(huán)境溫度0攝氏度以上、相對濕度70%以下時進行,要避免絕緣表面結(jié)露受潮。如果環(huán)境溫度較低、濕度較大,則在安裝時應(yīng)先對電纜外層適當(dāng)加熱驅(qū)潮,以確保安裝質(zhì)量。
制作電纜熱縮頭的熱材料是一種受熱收縮的橡塑熱縮管,當(dāng)溫度達到110~120攝氏度時,橡塑熱縮管開始收縮,其收縮率為50%~70%。這種熱縮管最高可承受140攝氏度高溫,性能不受影響,但如果溫度過高、受熱時間過長,其表面也將損傷,甚至燒焦。
在制作交聯(lián)聚乙烯電力電纜熱縮終端頭時,為了保證足夠的絕緣強度,一般采取以下措施:
(1)保證足夠的絕緣爬距。為此,三相纜芯從分叉處至端部應(yīng)有足夠長度。對于10KV電力電纜一般約為500-700mm(具體數(shù)值與戶內(nèi)終端頭或戶外終端頭有關(guān)),這樣各相纜芯外的絕緣層可保證足夠長度(一般為400~500mm)。
(2)避免三相分叉處絕緣受傷。為此,從三相分叉處往上各相應(yīng)保留一小段的銅屏蔽層(約55mm)。為了避免各相分支絕緣護套被扎絲刺破,在三相分叉處應(yīng)包繞填充膠帶,并套上由熱縮絕緣材料制成的三指護套,從手指根部向兩端加熱固定。
(3)盡量使三相分叉處各相從銅屏蔽層至內(nèi)護套絕緣層之間的電場過渡均勻。為此,在各相銅屏蔽層斷口至內(nèi)護套絕緣層之間應(yīng)保留一小段(約20mm長)半導(dǎo)體層不剝除,并在銅屏蔽層、半導(dǎo)體層和絕緣層三者電位過渡段套上應(yīng)力管,即應(yīng)力管將半導(dǎo)體層包住,并向兩側(cè)的銅屏蔽層和絕緣層各搭接一部分。此應(yīng)力管也是熱縮絕緣材料,通過加熱進行密封固定。
(4)避免銅屏蔽層出現(xiàn)懸浮電位。為此,在三相分叉處應(yīng)將各相的銅屏蔽層與電纜的外面鎧裝金屬用導(dǎo)線焊接連通,并焊上接地線。焊接時應(yīng)用電烙鐵,不可用噴燈,以免灼傷內(nèi)護套絕緣層。
(5)戶外電纜終端頭應(yīng)套上防雨裙。套上防雨裙的目的是增加表面爬電距離。防雨裙有單孔和三孔之分。三相連在一起的三孔防雨裙套在三叉處,單孔防雨裙在各相中的中上部。
總之,電力電纜的終端頭必須精心制作,否則極易發(fā)生事故。電纜的中間接頭也是事故的多發(fā)部位,在制作時也要特別謹慎,這里就不在一一敘述。