01
印刷膠輥調(diào)試及正確使用
不論任何印刷機(jī)種、機(jī)型在新設(shè)備安裝到位后,首先要由技術(shù)人員和領(lǐng)機(jī)安裝印刷膠輥。
膠輥的安裝高低必須調(diào)試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業(yè)人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對(duì)較低為1.2mm,所以在安裝調(diào)試膠輥時(shí)一定要心中有數(shù)。
如果是印刷有底色的印品時(shí),膠輥可調(diào)的低一點(diǎn),誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時(shí)也有同樣的效果,印出的產(chǎn)品使人賞心悅目,如果不是這樣,就會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等現(xiàn)象。
在印刷文字時(shí),膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點(diǎn)即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長(zhǎng)印版的使用期限。
調(diào)整時(shí)應(yīng)使用調(diào)膠輥。使用前先把印版取出讓調(diào)膠輥水平伸入拉出幾次,調(diào)膠輥上的墨點(diǎn)大小就立即顯示出來(lái),操作人員可根據(jù)印刷的不同需求來(lái)確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時(shí)膠輥的高低也不會(huì)變動(dòng)。
“如果我們?cè)谑褂媚z輥時(shí)缺乏耐心,調(diào)試急于求成圖省事,就會(huì)出現(xiàn)下列情況:”
A.膠輥出現(xiàn)表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現(xiàn)糊瞎、跳膠現(xiàn)象。
B.文字著墨不一,甚至出現(xiàn)印品表面只有文字印痕卻沒(méi)有墨色。
C.如果膠輥調(diào)試到與傳墨橡膠輥太緊,還會(huì)把印刷膠輥捻壞造成經(jīng)濟(jì)損失以及設(shè)備事故。
02
印刷膠輥的保養(yǎng)
在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件,其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設(shè)備,其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。保養(yǎng)的方法有以下幾種:
1.每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,反復(fù)洗兩次;
2.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學(xué)制劑,如工業(yè)酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;
3.節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,防止受壓變形;
4.對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,放置通風(fēng)陰暗處。
03
常見膠輥問(wèn)題的解決方法
問(wèn)題一
膠輥之間的壓力過(guò)重,會(huì)增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發(fā)熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過(guò)程,這樣不利于油墨的傳遞。
解決方法:
膠輥之間的壓力應(yīng)該和接觸版面的壓力基本一致。經(jīng)驗(yàn)是用一塊1500絲,3cm寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。擦洗后,再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機(jī)器上,以便下次使用。
問(wèn)題二
處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細(xì)孔,會(huì)使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞不均勻,容易出現(xiàn)油墨的乳化。
解決方法:
把機(jī)器上的膠輥卸下來(lái),用架子放平,拿布團(tuán)粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來(lái)膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。
04
關(guān)于軸承
膠輥上的軸承在機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,軸承磨損是很明顯的,再加上操作工平時(shí)對(duì)軸承的保養(yǎng)不注意,磨損就更厲害。
膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會(huì)產(chǎn)生膠輥的跳動(dòng)摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命,并會(huì)使印出的產(chǎn)品有“墨、水杠”現(xiàn)象。
所以要求操作工每周要把膠輥拿下來(lái),給軸承打上黃油,把那些磨損得厲害,轉(zhuǎn)動(dòng)不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。
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