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如何選擇好的液體硅膠注射成型機
來源:貝智特網(wǎng)絡(luò)德標(biāo)液態(tài)硅膠機 | 作者:db168cn | 發(fā)布時間: 2019-04-19 | 797 次瀏覽 | 分享到:
液體硅膠注射成型機的壓力控制。注塑中壓力控分為塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響注塑件的質(zhì)量。

  液體硅膠注射成型機的壓力控制。注塑中壓力控分為塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響注塑件的質(zhì)量。


  ①塑化壓力:硅橡膠注塑機器(背壓)采用螺桿式注射機時,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。增加塑化壓力會加強剪切作用成正比,可提高熱硫化硅橡膠材料溫度;反之亦然;

  ②注塑壓力(注射壓力)

  液體硅橡膠注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對液態(tài)硅橡膠所施的壓力核算。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,克服硅橡膠材料從料筒流向型腔的流動阻力,給予硅膠充模的速率以及對硅橡膠進(jìn)行壓實。

  好的液體硅膠注射成型機的衡量標(biāo)準(zhǔn)有三個方面:

  第一、液態(tài)硅膠注塑件外觀質(zhì)量,包括完整性、顏色、光澤;

  第二、尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性,即尺寸精度和位置精度;

  第三、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等,即功能性

  德標(biāo)液體硅膠注射成型機優(yōu)勢

  (1)我們的液態(tài)硅膠送料機器是采用國外先進(jìn)的整機一體式設(shè)計,整機功率7.5kw,比送料機+注塑機組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量;

  (2)我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu),比注塑機的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時注膠量更精準(zhǔn);

  (3)我司特制的精細(xì)混料器,在換料清洗時,比注塑機的大螺桿更省時省料;

  (4)我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨立控制系統(tǒng),比組裝機的雙控制系統(tǒng),操作更簡單更人性化。

  (5)我們的液態(tài)硅膠送料機器遠(yuǎn)銷歐美和全球幾十個國家,專業(yè)服務(wù)十多年;服務(wù)領(lǐng)域在醫(yī)療、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè),配套提供了很多的解決方案,有豐富的經(jīng)驗可分享。

  德標(biāo)液體硅膠注射成型機特點

  1:出膠效率高。吸納了國際先進(jìn)技術(shù)、杜絕污染原料。

  2:A、B 膠平衡不偏膠,采用自動調(diào)節(jié)方式,保證兩桶膠1:1輸出。

  3:不漏膠浪費少。獨特的設(shè)計,排氣時膠料不會浪費、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

  4:色漿添加均勻。多種色漿添加方式,添加準(zhǔn)確,混色均勻。

  5:節(jié)能、無維修設(shè)計。

  6:射膠穩(wěn)定。

  不同質(zhì)量的液體硅膠機對產(chǎn)品的影響是非常大的,選擇正確的液態(tài)硅膠機優(yōu)勢是非常大的。鄂州市德標(biāo)機械有限公司是一家生產(chǎn)液態(tài)硅膠機專業(yè)制造廠商,擁有一支經(jīng)驗豐富技術(shù)團隊,不斷研發(fā)、制造、銷售并提供一流服務(wù),打造高品質(zhì)液態(tài)硅膠機設(shè)備,是液體硅膠機廠商首選品牌。

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